钢筋焊接工艺有哪些?怎么选择?

小编 2022-05-27 14:35:11 710

  在现代建筑施工中,钢筋焊接被广泛应用。常用的钢筋焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性和焊接工艺有关。本文简要论述了钢筋焊接的施工技术要点。

钢筋焊接工艺有哪些?怎么选择?

  焊接工艺

  焊接过程包括引弧、稳弧、电渣和顶压等。焊接前应清除钢筋端部约120mm范围内的铁锈,将夹具紧固在下层钢筋上,将上层钢筋调直并夹在活动电极内,将焊剂盒装满焊剂。

  当采用手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法。首先,接触上下钢筋。焊接电源接通后,立即将上部钢筋抬高2~4 mm,点燃电弧;然后,继续缓慢提升钢筋几毫米,使电弧稳定燃烧,然后随着钢筋的熔化逐渐降低,转入电渣过程。钢筋熔化到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速顶开,待冷却1~3分钟后,即可打开焊剂盒,回收焊剂,卸下夹具,敲掉熔渣。

  和原因分析。

  1、质量问题和现象

  焊缝长度不够,焊缝表面不平整,有较大的凹陷和焊瘤。焊缝有咬边,焊条不符合要求,焊皮未被打掉,两根接头钢筋轴线不一致。

  2.原因分析

  (1)焊工技术不熟练,未取得焊工考试合格证。

  (2)焊接完成后,不测量充气芯模的焊接长度。

  (3)焊条不合格,或焊条规格错误。

  (4)焊接完成后,不注意敲掉充气芯模的焊皮。

  (5)两根焊接钢筋在搭接端无预弯。

  需要注意的事项

  1.作业前检查所有工具、电焊机、电源开关、电路是否完好,金属外壳是否安全可靠接地,进出线是否有完整的防护罩,进出线是否用铜接头焊头焊接。

  2.每台焊机应有专用的电源控制开关和二级保护装置。禁止用其他金属代替保险丝。完成后,切断电源。

  3.根据设计尺寸和形状,对所有钢筋进行加工弯曲,并对钢筋加工场地进行硬化,搭建设防雨棚。

  4、钢筋配料卡在切割前必须经技术负责人批准,切割成型的钢筋,按图纸编号顺序,堆放整齐,钢筋堆放场地要采取防锈措施。

  5.钢筋加工前,清除表面油污、漆皮和锈垢,保持表面清洁。钢筋调直时,用卷扬机将盘条调直,冷拉钢筋调直,一级钢筋的冷拉率不大于2‰。

  6.钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确。下料时根据施工图纸进行技术交底,经审核后按交底要求的规格尺寸下料。

  7.钢筋下料后,应验收同批次、同品种、同型号的第一根钢筋,经检验合格后,方可继续下料加工。

  8.钢筋的纵向接头最好采用闪光对焊。当采用电弧焊时,应尽可能双面焊接。双面焊接的焊缝长度大于5d,单面焊接的焊缝长度大于10d。钢筋接头应符合有关钢筋焊接及验收规程的规定。

  9.操作人员必须持证上岗。

  装订,焊接,机械,如何选择?

  钢筋连接的正确选择直接关系到工程质量。依据规范和标准,对钢筋连接的三种常用方法:①绑扎搭接、②焊接、③机械连接进行分析比较,以便工程设计人员和施工人员正确选择。

  一、绑扎搭接

  钢筋的绑扎连接应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的相应要求。

  一个

  适用和不适用范围

  根据国家标准GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋连接”的规定,“轴向受拉的纵向受力钢筋和小偏心受拉钢筋不得绑扎搭接;其他构件中的钢筋绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm”。

  钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为:“需要进行疲劳验算的构件纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”;轴向受拉的纵向钢筋和小偏心受拉钢筋;不应使用直径大于25mm的受拉钢筋和直径大于28mm的受压钢筋。

  2

  优势

  一般来说,钢铁工人可以在任何环境条件下工作,不需要额外的加工、安装和测试设备。施工速度快,质量有充分保证。

  三

  缺点和不足

  1)搭接区接头钢筋加倍,钢筋占横截面积太多,钢筋节点处钢筋打不起来,不采用浇筑振捣密实混凝土;

  2)钢材使用最多;

  3)传力性能最差。

  二、焊接连接

  钢筋的焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和埋地钢筋埋弧焊五种,应满足GB50010《混凝土结构设计规范》和JGJ18《钢筋焊接及验收规范》的相应要求。

  一个

  适用和不适用范围

  根据GB50010《混凝土结构设计规范》“钢筋的连接”,“需要进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不允许采用绑扎搭接或焊接接头,除端部锚固外,钢筋上不得有任何附件”,可知除了需要进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不允许使用外,是适用的;但细晶粒热轧带肋钢筋和直径大于28mm的带肋钢筋的焊接应通过试验确定,余热处理过的钢筋不应焊接。

  2

  优势

  有些焊接接头比较便宜,可以在接头允许范围内的任何位置焊接(如果焊接条件具备的话)。

  三

  缺点和不足

  1)需要特殊的施工设备、材料和电力,最消耗能源;

  2)对人员和施工环境要求严格,不能随时随地使用:比如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接,而闪光对焊和气焊只能在加工厂用于焊接连接长度有限的钢筋;

  3)质量不能完全保证,容易产生不合格品,造成更多浪费。

  三。机械连接

  钢筋的机械连接有直螺纹、锥螺纹和套筒挤压三种,应满足《混凝土结构设计规范》GB50010和《钢筋焊接及验收规范》JGJ107的相应要求。由于套筒积压,锥螺纹连接质量不稳定,接头受力不足,现在很少使用。以最常用的直螺纹接头为分析比较对象。

  一个

  适用和不适用范围

  全部适用,不可用的范围未指定。

  2

  优势

  一般钢筋工可以在任何环境条件下操作,施工速度最快,连续无限延伸,传力性能最好,超级连接,质量稳定,最好。

  三

  缺点和不足

  成本比较贵。

  费用分析

  1)绑扎连接最便宜,但实际上只用于直径不大于14的钢筋;

  2)焊接连接的施工成本居中;

  3)直螺纹接头的造价最贵,因为成品套管价格高。

  结论建议

  1)除机械连接接头外的各种接头都有各自的适用范围,应注意不能超范围使用;

  2)钢筋直螺纹连接虽然最贵,但由于其质量最好,操作简单,应用最广;

  3)焊接连接虽然价格适中,值得推荐,但由于操作要求高,能耗大,质量不可控,市场份额逐渐减少。

相关推荐

ICP证:赣ICP备20009285号-4

友情链接