薄不锈钢焊接的最大难题是焊接熔深和变形。不锈钢板受到的约束较少。焊接过程中受热和冷却不均匀，焊件会产生不均匀的应力和应变。当焊缝纵向缩短对板料边缘的压力超过一定值时，会产生严重的波动变形，影响工件的外观质量。
解决不锈钢板焊接时烧穿和变形的主要措施有:
1.严格控制焊接接头上的热输入，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要是焊接电流、电弧电压和焊接速度)。
2.薄板焊接一般采用小喷嘴，但我们建议尽量采用大喷嘴直径，这样焊缝保护面可以更大，可以长时间有效隔绝空气，焊缝可以形成更好的抗氧化性。
3.使用φ1.5铈钨棒，磨削锐度要更锋利，钨棒伸出喷嘴的长度要尽可能长。这样会使母材熔化更快，也就是说熔化温度上升更快，温度更集中，使我们能够在不提高母材温度的情况下，尽快熔化需要熔化的位置，从而使材料内应力变化的区域更小，最终减少材料的变形。
4.装配尺寸应准确，接口间隙应尽可能小。稍大的缝隙容易烧穿或形成较大的闪光。
5.精装夹具的夹紧力必须均衡。不锈钢薄板焊接的要点是:严格控制焊接接头处的线能量，在能完成焊接的前提下，尽量减少热输入，以减少热影响区，避免上述缺陷。
6.选择合理的焊接顺序对控制焊接残余变形尤为重要。对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；对于非对称结构，先采用焊缝少的，后采用焊缝多的。使后焊接的变形足以抵消前侧的变形，从而减少整体变形。
7.不锈钢板最好的一点是可以用直径0.1毫米的激光焊接，激光光斑大小可以任意调整，可以很好的控制。没有比这更变形的了。
不锈钢的常用焊接方法
常见的焊接方法不锈钢最常见的焊接方法是手工焊，其次是金属电极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。尽管这些焊接方法为不锈钢行业的大多数人所熟悉，但该领域值得进一步讨论:
1.手工焊接:手工焊接是一种非常常见且易于使用的焊接方法。电弧的长度是靠人手调节的，这取决于焊条与工件之间的间隙。同时，当用作电弧载体时，焊条也是一种焊缝填充材料。手工焊接后，不锈钢表面的焊点可以用KL-SAL清洗。操作非常简单，只需要在室温下浸泡即可。这种焊接方法简单，可以用来焊接几乎所有的材料。户外使用，适应性好，即使在水下使用。大多数焊接机可以进行TIG焊接。
在电极焊接中，弧长取决于人手:当你改变电极和工件之间的间隙时，你也改变了弧长。在大多数情况下，焊接中使用直流电，电极既作为电弧载体又作为焊缝填料。焊条由合金或非合金金属芯线和焊条药皮组成。这种涂层保护焊缝免受空气影响，并稳定电弧。还会造成渣层的形成，保护焊缝，使焊缝成型。电极可以是钛覆盖电极或密封电极，这取决于涂层的厚度和成分。钛焊条易于焊接，焊缝平整美观。此外，焊渣易于清除。如果焊条存放时间较长，必须再次烘烤。因为空气中的水分会迅速积聚在被覆盖的电极中。
2.焊接:这是一种自动气体保护电弧焊方法。在这种方法中，电弧在保护气体的保护下焊接在载流导线和工件之间。机器送进的焊丝作为焊条，在其自身的电弧下熔化。由于焊接方法的普遍性和特殊性，它仍是世界上应用最广泛的焊接方法。它用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金基材料。这使其成为生产和维修的理想焊接方法。焊接钢时，MAG只能满足0。6mm厚薄钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，例如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是，当进行室外焊接时，必须防止工件受潮，以保持气体的效果。这种焊接后，表面焊点不像手工焊那样明显。对于小零件，可以使用不锈钢焊点清洗剂KL-SAL进行清洗，对于大零件，可以使用不锈钢酸洗钝化膏KL-SAG进行局部清洗。工艺简单，成本相对较低。
3.TIG焊:在耐火钨焊丝和工件之间产生电弧。这里使用的保护气体是纯氩气，送进的焊丝不带电。焊丝可以用手工或机器运送。还有一些特殊应用不需要送焊丝。被焊接的材料决定了是用直流电还是交流电。当使用DC时，钨焊丝被设置为负电极。由于其深穿透能力，适用于不同种类的钢材，但对熔池没有“清理作用”。在这种情况下，焊点清理仍然是一个必要的过程。我们仍然建议不锈钢焊点清洗剂可以节约成本，并使整个焊接件表面均匀。
激光焊接不锈钢有什么优点？
激光焊接使用高能激光脉冲在小范围内局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，材料被熔化形成特定的熔池。激光焊机通常称为激光焊机、能量负反馈激光焊机、激光焊机、激光焊机、激光冷焊机、激光氩弧焊机、激光焊接设备等。
激光焊接是一种新的焊接方法，主要针对薄壁材料和精密零件的焊接。可实现点焊、对焊、叠焊、封焊等。具有深宽比高、焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝光滑美观、焊后无需处理或简单处理、焊缝质量高、无气孔、控制精确、聚焦光斑小、定位精度高的优点。
不锈钢制品在我们日常生活中的应用越来越广泛，比如水槽、保温杯、门窗、厨卫、办公厨具等等。那么，激光焊接不锈钢相对于传统不锈钢焊接有哪些优势呢？
激光焊接不锈钢的优势分析:
激光焊接机具有焊接速度快、深度大、变形小的优点；焊接过程中产生的热量很小，可以避免焊接区域的热变形；焊接表面整齐，焊缝质量高，整体外观美观，无气孔。对于没有过多要求的焊接，不需要打磨。
激光焊接机可以在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接设备简单；可焊接钛等耐火材料。可焊接异种材料，效果良好。激光聚焦后，功率密度高。焊接大功率器件时，高宽比可达5:1，最高可达10:1。
激光焊接可用于微焊接。聚焦后，激光束可以获得一个非常小的光斑，而且可以精确定位。可应用于大批量自动化生产中微小工件的组装焊接。可以在难以接近的部位进行非接触式远距离焊接，灵活性很大。激光束易于按时间和空间进行分束，可用于多束同时加工和多工位加工，为更精确的焊接提供了条件。特别是近年来，YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使得激光焊接得到了更加广泛的推广和应用。
