焊工培训氩弧焊的填丝方法

小编 2022-01-07 09:49:02 710

  现在,焊工培训网给大家分享一下氩弧焊的填丝方法,想学习的朋友可以一起来了解一下。

  1.间歇填丝法。当送入电弧区的填充线在熔池边缘熔化时,立即将填充线移出熔池,然后将线送入电弧区。操作方法是用左手拇指、食指、中指捏住焊丝,使焊丝末端始终处于氩气保护区。填丝动作要轻,不要干扰氩气保护层,防止空气侵入。这种方法一般适用于平焊和环焊。

焊工培训氩弧焊的填丝方法

  2.连续填丝法。将填充焊丝末端紧靠熔池的前缘连续送入。采用这种方法时,送丝速度必须与焊接速度相适应。连续填丝时,要求焊丝比较平直,用左手拇指、食指和中指配合送丝,无名指和小指夹住焊丝控制方向。此法特别适用于焊接搭接和角接焊缝。

  3.靠丝法。焊丝紧靠坡口,焊枪运动时,既熔化坡口又熔化焊丝。此法适用于小直径管子的氩弧焊打底。

  4.焊丝跟着焊枪作横向摆动。此法适用于焊波要求较宽的部位。

  5.反面填丝法。该方法又叫内填丝法,焊枪在外,填丝在里面,适用于管材仰焊部位的氩弧焊打底,对坡口间隙、焊丝直径和操作技术要求较高。

  要注意的是,无论采用哪一种填丝方法,焊丝都不能离开氩气保护区,以免高温焊丝末端被氧化,而且焊丝不能与钨极接触发生短路或直接送入电弧柱内,否则钨极将被烧损,或焊丝在弧柱内发生飞溅,破坏电弧的稳定燃烧和氩气保护气氛,造成夹钨等缺陷。

  为了填丝方便、焊工视野宽和防止喷嘴烧损,钨极应伸出喷嘴端面,伸出长度一般是:焊铝、铜时为2~3mm,管道打底焊时为5~7mm。钨极端头与熔池表面距离2~4mm,若距离小,焊丝易碰到钨极。在焊接过程中,如果操作不慎,钨极与焊件或焊丝相碰,熔池会立即被破坏而形成一阵烟雾,从而造成焊缝表面的污染和夹钨现象,并破坏了电弧的稳定燃烧。此时必须停止焊接,进行处理。处理的方法是将焊件的被污染处用角向磨光机打磨至漏出金属光泽,然后再重新进行焊接。当采用交流电源时,被污染的钨极应在别处进行引弧燃烧清理,直至熔池清晰而无黑色时方可继续焊接,也可重新磨换钨极。当采用直流电源焊接时,若发生上述情况,则必须重新磨换钨极。

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